Ο πεπιεσμένος αέρας που εκκενώνεται από αντλίες κενού και αεροσυμπιεστές απαιτεί επεξεργασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών, υγρασίας και ρύπων από λάδι, καλύπτοντας έτσι τις ειδικές λειτουργικές απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών. Τα κοινά βήματα επεξεργασίας περιλαμβάνουν το φιλτράρισμα, το στέγνωμα και την αφαίρεση λαδιού.
Πρώτον, το φιλτράρισμα χρησιμεύει ως το θεμελιώδες βήμα. Ο πεπιεσμένος αέρας περνά πρώτα από ένα προ-φίλτρο (με ακρίβεια 5–10 μm) για να αφαιρέσει μεγάλα σωματίδια-όπως σκόνη και σκουριά-και άλλες ακαθαρσίες, αποτρέποντας έτσι τη ζημιά στον εξοπλισμό κατάντη. Στη συνέχεια, περνά μέσα από ένα φίλτρο ακριβείας (με ακρίβεια 0,1–1 μm) για να φιλτράρει τις λεπτότερες ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει την καθαρότητα του αέρα. Βιομηχανίες όπως η παραγωγή τροφίμων και ιατρικής κατασκευής, που απαιτούν αποστειρωμένα περιβάλλοντα, πρέπει να χρησιμοποιούν φίλτρα υπερ{10}}ακρίβειας (με ακρίβεια 0,01 μm) για να πληρούν αυστηρά πρότυπα ασηπτικής.
Δεύτερον, η ξήρανση χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της υγρασίας. Καθώς ο πεπιεσμένος αέρας ψύχεται, παράγει συμπύκνωμα. αυτή η υγρασία πρέπει να αφαιρεθεί με στεγνωτήριο. Τα στεγνωτήρια προσρόφησης μπορούν να μειώσουν το σημείο δρόσου του αέρα κάτω από τους -40 βαθμούς, καθιστώντας τα κατάλληλα για εφαρμογές με υψηλές απαιτήσεις ξηρότητας (π.χ. κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών και πνευματικά όργανα). Τα στεγνωτήρια ψυγείου συνήθως επιτυγχάνουν σημείο δρόσου 2–10 μοιρών. Αυτά είναι κατάλληλα για γενικές βιομηχανικές εφαρμογές, ικανά να καλύψουν τις ανάγκες των περισσότερων πνευματικών εργαλείων ελαχιστοποιώντας παράλληλα τη διάβρωση και το φράξιμο των σωληνώσεων και του εξοπλισμού που προκαλούνται από την υγρασία.
Τέλος, η αφαίρεση λαδιού είναι μια διαδικασία ειδικά σχεδιασμένη για αεροσυμπιεστές με λίπανση-. Αυτό επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας φίλτρα αφαίρεσης λαδιών- (όπως φίλτρα ενεργού άνθρακα) για την απορρόφηση ρύπων λαδιού από τον αέρα, μειώνοντας έτσι την περιεκτικότητα σε υπολειμματικό λάδι κάτω από 0,01 mg/m³. Αν και οι αεροσυμπιεστές-χωρίς λάδι δεν απαιτούν αφαίρεση λαδιού, η έξοδος αέρα τους θα πρέπει να παρακολουθείται περιοδικά για την περιεκτικότητα σε λάδι για να διασφαλίζεται η συμμόρφωση με τα λειτουργικά πρότυπα. Ο επεξεργασμένος πεπιεσμένος αέρας στη συνέχεια κατευθύνεται σε μια δεξαμενή δέκτη αέρα για να σταθεροποιήσει την πίεση και να ελαχιστοποιήσει τις διακυμάνσεις, ενώ διευκολύνει επίσης τον περαιτέρω διαχωρισμό του υπολειμματικού συμπυκνώματος. Η δεξαμενή του δέκτη αέρα πρέπει να αποστραγγίζεται περιοδικά για να αποφευχθεί η συσσώρευση υγρασίας. Οι απαιτήσεις επεξεργασίας ποικίλλουν μεταξύ των βιομηχανιών. Για παράδειγμα, οι τομείς των τροφίμων και της ιατρικής πρέπει να τηρούν αυστηρά πρότυπα υγιεινής, ενώ η βιομηχανία ηλεκτρονικών απαιτεί υψηλά επίπεδα καθαρότητας και χαμηλά σημεία δρόσου. Κατά συνέπεια, ο εξοπλισμός επεξεργασίας αέρα πρέπει να διαμορφωθεί σύμφωνα με συγκεκριμένες επιχειρησιακές ανάγκες για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του πεπιεσμένου αέρα πληροί με συνέπεια τα απαιτούμενα πρότυπα.
